제품 설명
당사의 ASTM A36 소재 기반 강철 창고 제작 서비스는 까다로운 환경 조건에 맞춰 특별히 설계된 특수 보관 솔루션을 제공합니다. 잦은 재도장 및 부식 방지 유지 보수가 필요한 일반적인 연강 구조물과는 달리, 당사의 시스템은 소재 선정 단계부터 내후성 설계 원칙을 통합합니다. 주요 구조 프레임에는 ASTM A36 구조용 강철이 사용됩니다. 이 소재는 저탄소 고장력 소재로, 우수한 용접성, 가공성 및 넓은 온도 범위에서 일관된 기계적 특성을 제공하는 것으로 알려져 있습니다. 최소 항복 강도 250MPa, 인장 강도 400~550MPa를 제공하여 고하중 창고 운영에 필요한 안정적인 하중 지지력을 보장합니다.
이 제품의 가장 큰 특징은 통합적인 내후성 전략에 있습니다. 각 강철 부품은 설치 장소의 특정 기후 조건에 맞춰 다층 표면 보호 공정을 거칩니다. 염수 분무 노출이 심한 해안 지역의 경우, 최소 85미크론 두께의 용융 아연 도금 후 에폭시 아연 함유 프라이머와 폴리우레탄 상도 코팅을 적용합니다. 이 3중 코팅 시스템은 음극 보호, 차단 보호 및 자외선 차단 기능을 동시에 제공합니다. 습도가 높거나 화학 물질이 많은 내륙 지역의 경우, 해당 유해 물질에 최적화된 다양한 코팅 조합을 적용합니다.
당사의 제작 공정은 엄격하게 관리되는 작업 절차에 따라 진행됩니다. 모든 ASTM A36 강판 및 단면은 CNC 플라즈마 또는 레이저 장비를 사용하여 절단되므로 부식 발생 지점을 최소화하는 우수한 모서리 품질을 보장합니다. 용접은 문서화된 매개변수를 사용하는 인증된 절차에 따라 수행되며, 모든 완성된 용접부는 필요에 따라 비파괴 검사를 받습니다. 구조 설계에는 경사진 서까래, 처마의 물받이, 물 고임 및 모세관 현상을 방지하는 기둥 하단부의 높이 조절과 같은 배수 기능이 포함되어 있습니다. 환기 설계는 습도 조절과 단열 성능의 균형을 고려하여 능선 환기구와 루버 개구부를 통해 빗물 유입을 방지하면서 공기 흐름을 유지합니다. 건물 전체는 볼트 조립 방식으로 설계되었으며, 모든 구멍은 공장에서 정확하게 펀칭 또는 드릴링되어 현장 용접으로 인한 연결 부위의 부식 방지 기능을 저해하지 않습니다.
| 목 | 세부 |
| 제품명 | 맞춤형 포털 프레임 철골 구조 창고/작업장/격납고 |
| 주요 철골 구조 | 용접된 강철 빔과 기둥 |
| 보조 프레임 | 용융 아연 도금 도리, 강철 버팀대, 타이 바, 니 버팀대, 모서리 덮개 등 |
| 지붕 패널 | 유리섬유 샌드위치 패널 (선택 사양: 암면 샌드위치 패널, 폴리우레탄 샌드위치 패널, 골판형 강판) |
| 벽 패널 | 유리섬유 샌드위치 패널 / 골형 강판 |
| 연결 모드 | 고강도 볼트 연결 + 부분 용접 |
| 유 로드 | 원형 강관(용융 아연 도금 표면 처리) |
| 무릎 보호대 | 앵글강(아연 도금/도장 표면) |
| 중괄호 | 원형 봉강/앵글강(용융 아연 도금 처리) |
| 도어 구성 | 롤러 셔터 도어(대형 화물 출입용) / 출입문(인원 출입용) |
| 창 구성 | 고정창 / 미닫이창 |
| 환기 시스템 | 지붕 환풍기(자연 환기) / 측면 벽 환기창 |
| 설계 매개변수 | 프로젝트 현장 규모, 하중 용량, 현지 건축 법규 및 고객의 기능적 요구 사항에 따라 맞춤 제작됩니다. |
제품 특징
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1. 크레인 작업 준비가 완료된 구조 설계 일체형 활주로 빔과 볼트로 고정된 브래킷은 5톤에서 50톤까지의 오버헤드 크레인을 지지하여 설치 후 수정 없이 중량물 인양을 가능하게 합니다.2. 강화된 주요 골조 – 비파괴검사로 용접 품질이 검증된 H형강 기둥과 서까래는 움직이는 기계와 진동이 심한 생산 라인에서 발생하는 동적 하중을 견딜 수 있도록 설계되었습니다.3.기둥이 없는 내부 공간 포털 프레임 구조는 내부 기둥 없이 18~48미터의 스팬을 구현하여 생산 셀, 조립 라인 및 자재 보관을 위한 막힘없는 공간을 제공합니다. -
4. 용융 아연 도금 처리된 보조 부품 – 모든 서까래, 버팀대 및 연결재에는 550g/m²의 아연 도금이 적용되어 화학 물질에 노출되거나 습도가 높은 산업 환경에서 20년 이상 부식 방지 기능을 제공합니다.5. 빠른 볼트 조립 공장에서 미리 뚫어놓은 구멍과 볼트 연결 방식 덕분에 현장 용접량이 85% 감소하고, 기존 철골 건물에 비해 시공 시간이 40% 단축됩니다.6. 맞춤형 크레인 구성 – 높이 및 리프트 거리 조절이 가능한 언더행 시스템(가벼운 하중용) 또는 탑러닝 시스템(무거운 하중용) 중에서 선택하십시오. -
7. 산업용 등급 외장 시스템 충격에 강한 골판형 강철 벽체와 단열 지붕 옵션을 통해 온도 조절, 결로 방지 및 소음 감소 효과를 누릴 수 있습니다.8. 유연한 확장 기능 모듈식 설계 덕분에 향후 주요 구조 변경 없이 베이 확장, 추가 크레인 통로 또는 메자닌 층 설치가 가능합니다.9. 낮은 유지보수 비용과 긴 수명 - 샌드블라스팅 및 프라이머 처리된 표면은 녹 발생을 방지하며, 아연 도금된 보조 프레임은 수십 년 동안 재도장이 필요 없도록 해줍니다.
애플리케이션
견적 받기
정확한 견적을 위해 다음의 주요 프로젝트 세부 정보를 제공해 주십시오.
1. 프로젝트 기본 정보 – 국가, 용도(제조/조립/수리/기타), 현재 진행 상황(토지 소유권 및 허가 현황).
1. 프로젝트 기본 정보 – 국가, 용도(제조/조립/수리/기타), 현재 진행 상황(토지 소유권 및 허가 현황).
2. 현장 조건 – 지역 기후: 설계 풍속(km/h 또는 Pa), 적설 하중(kg/m² 또는 kN/m²), 지진대(0-4) 및 주변 온도 범위.
3. 건물 치수 – 필요한 순경간(폭) × 길이 × 처마 높이, 베이 간격 및 총 바닥 면적.
4. 크레인 요구 사항 – 크레인 용량(톤), 크레인 수, 주행로 길이, 인양 높이, 그리고 언더행잉 또는 탑러닝 구성 여부.
5. 설계 및 도면 – 구조 도면이 이미 완성되었든, 당사의 전체 설계, 계산 및 시공 도면 서비스가 필요하든 관계없이,
6. 내부 구성 – 내부에 메자닌 층, 오버헤드 크레인 시스템, 컨베이어 지지대 또는 장비 피트가 필요한지 여부.
7. 외피 시스템 – 선호하는 지붕 및 벽 패널 재료, 단열재 종류(유리섬유/암면/폴리우레탄/없음), 문 크기(롤러 셔터 + 출입문), 창 사양 및 환기 방식(자연 환기/가동식 환기).
